3D劃痕儀使用了超新的劃痕頭和高分辨率的3D形貌儀，能夠讓用戶進行標準的劃痕測試，并在測試前后自動進行亞納米級的3D成像。可應用在劃痕試驗用于評估涂層和固體表面的粘附性和耐刮擦性。測試在受控的力下對樣品表面進行劃擦，劃痕頭在遞增、恒定或臺階增力的載荷下沿著樣品表面移動。通過檢測摩擦力、位移和聲發射等信號以及利用3D成像技術來檢測涂層破損。
目前產品可測試透明、非透明、硬質涂層、生物材料、裝飾涂料、光纖材料等，加載力范圍涵蓋微米級至宏觀級別。檢測結果主要包括機械性能（附著力、摩擦力、耐磨性、臨界負載Lc1 Lc2 Lc3），3D形貌（粗糙度、涂層厚度、劃痕體積、劃痕深度等）。
3D劃痕儀的操作步驟：
試驗前準備工作：
1、試板的準備：
?、?、材料和尺寸：除另有規定或商定外，試板底材的尺寸應為150*70mm的長方形，并滿足GB9271規定的馬口鐵板，薄鋼板和硬鋁板。如果待測試樣品要求刷涂，則所用底材的尺寸應略大些，刷紋應平行于板的短邊，干燥后并能在試板短邊一向切割出150*70mm的試板。水性木漆的底材則是木材；
②、試板的處理和施涂：除另有規定或商定外，應按GB9271進行，然后按規定方法施涂待測試樣品；
?、邸⒃嚢宓母稍铮撼碛幸幎ㄍ?，試板應按受試產品的規定進行干燥。然后試板應在溫度（23±2）℃、相對濕度（50±5）%的條件下，至少干燥16小時后再進行試驗。
2、壞境溫度：除另有規定外，試驗應在（23±2）℃和（50±5）%相對濕度下進行。
操作方法：
1、本儀器放在穩固、平坦的試驗臺上，操作者正對儀器。
2、取下劃針，用放大鏡觀察劃針的針頭應是光滑的半球狀，無明顯的磨傷且無污物的，否則應更換新的劃針。劃針與導向柱安裝高度可以根據試板的厚度來調整。
3、旋開左端試樣夾具上的緊定螺栓，放入固定板下，試板的涂層向上，然后旋緊緊定螺栓。
4、將電源插頭插入位于墻壁上的電源插座，并打開電源開關。
5、下面的操作需要對兩塊試板各做三次試驗：
?、?、固定負荷的通過、不通過試驗：在砝碼支架上放上所需要的砝碼。按下儀器上的“劃痕”按鈕。如果電壓表在劃痕的過程中有指示，則證明漆膜被劃透。如果在六個試驗面上有一個或多個已被劃出涂層，則記錄為“不通過”；
?、?、測定劃透涂層的最小負荷試驗：先開始用較小負荷，然后逐漸以適當增量逐漸增加負荷直到涂層被劃透為止。在該試板的未劃部分和另一塊新試板上用該負荷重復試驗，所得結果相符之后，記下最小負荷值。
6、旋動儀器右邊的抬針螺栓，取下試板觀察。
7、按下“復位”按鈕，則劃針回到原位，即可開始下一次劃痕。
